Jenis pengikat biasa

Pengikat boleh dilihat dalam pelbagai jentera, peralatan, kenderaan, kapal, kereta api, jambatan, bangunan, struktur, alatan, instrumen, bahan kimia, meter dan bekalan, dsb., dan semua jenis pengikat adalah bahagian mekanikal asas yang paling banyak digunakan. Ia dicirikan oleh pelbagai jenis spesifikasi, prestasi dan kegunaan yang berbeza, dan tahap standardisasi, serialisasi dan generalisasi yang tinggi. Jenis pengikat biasa termasuk bolt, stud, skru, nat, skru mengetuk sendiri dan produk lain. Di bawah, Yida Borun akan memperkenalkan secara ringkas jenis produk ini:

2. Stud: Sejenis pengikat tanpa kepala, tetapi dengan benang pada kedua-dua hujungnya . Apabila disambungkan. Hujung yang satu lagi melalui bahagian dengan lubang melalui, dan kemudian nat diskrukan, walaupun kedua-dua bahagian itu disambung dengan kukuh secara keseluruhan. Sambungan jenis ini dipanggil sambungan stud, yang juga merupakan sambungan boleh tanggal. Ia digunakan terutamanya di tempat di mana salah satu bahagian yang disambungkan mempunyai ketebalan yang besar, memerlukan struktur padat, atau tidak sesuai untuk sambungan bolt kerana pembongkaran yang kerap. Mengikut tujuan, ia boleh dibahagikan kepada tiga kategori: skru mesin, skru set dan skru tujuan khas. Skru mesin digunakan terutamanya untuk bahagian yang mengetatkan lubang berulir.

3. Skru: Ia juga merupakan sejenis pengikat yang terdiri daripada dua bahagian, kepala dan skru . Sambungan pengikat dengan bahagian dengan lubang melalui tidak memerlukan pemasangan nat (bentuk sambungan ini dipanggil sambungan skru, yang juga merupakan sambungan boleh tanggal; ia juga boleh dipadankan dengan nat untuk dua lubang melalui Sambungan pengikat antara bahagian. Set. skru digunakan terutamanya untuk menetapkan kedudukan relatif di antara dua bahagian. Skru tujuan khas seperti eyebolts digunakan untuk mengangkat bahagian. Bentuknya biasanya tiang heksagon rata.

4. Kacang: Dengan lubang berulir dalaman . Terdapat juga silinder segi empat sama rata atau silinder rata, yang dipadankan dengan bolt, stud atau skru mesin untuk mengikat dan menyambung dua bahagian untuk menjadikannya keseluruhan. Walau bagaimanapun, benang pada skru adalah benang khas untuk skru mengetuk sendiri. Digunakan untuk mengikat dan menyambung dua komponen logam nipis.

5. Skru mengetuk sendiri: Sama seperti skru mesin . Untuk menjadikannya keseluruhan, lubang kecil perlu dibuat pada komponen terlebih dahulu. Oleh kerana skru jenis ini mempunyai kekerasan yang tinggi, ia boleh terus diskrukan ke dalam lubang komponen untuk membentuk benang dalaman yang responsif dalam komponen. Sambungan jenis ini juga merupakan sambungan boleh tanggal. Walau bagaimanapun, benang pada skru adalah benang skru kayu khas.

6. Skru kayu: Juga serupa dengan skru mesin . Skru kayu yang dihasilkan oleh mesin pengepala sejuk boleh terus diskrukan ke dalam komponen kayu (atau bahagian) untuk mengikat bahagian logam (atau bukan logam) dengan lubang telus dan komponen kayu. Sambungan jenis ini juga merupakan sambungan pemasangan. Main untuk meningkatkan luas permukaan sentuhan bahagian yang disambungkan.

7. Pencuci: Sejenis pengikat dengan bentuk cincin oblate . Ia diletakkan di antara permukaan sokongan bolt, skru atau nat dan permukaan bahagian penyambung. Kurangkan tekanan per unit luas dan kekalkan rupa bahagian yang bersambung daripada rosak; satu lagi jenis pencuci elastik juga boleh menghalang nat daripada longgar. Ia menghalang bahagian pada aci atau lubang daripada bergerak ke kiri dan kanan.

Walaupun terdapat banyak jenis pengikat, mesin tajuk sejuk dan mesin penoreh digunakan untuk pengeluaran. Pertama, mesin pengepala sejuk digunakan untuk membentuk bahan kerja kosong, dan kemudian mesin mengetuk digunakan untuk membuat benang. Dalam proses membentuk plastik mesin tajuk sejuk, keperluan untuk prestasi anti haus minyak pemprosesan logam adalah agak tinggi, dan minyak membentuk tajuk sejuk dengan bahan tambahan utama lemak tervulkan biasanya digunakan untuk pengeluaran; sedangkan ia kecil apabila benang diketuk oleh mesin penoreh. Untuk proses pemotongan kadar suapan, minyak penoreh khas yang mengandungi ester asid lemak bersulfur harus dipilih. Penggunaan minyak pemprosesan logam yang sesuai boleh meningkatkan kecekapan pemprosesan, dan dapat meningkatkan kemasan permukaan bahan kerja dengan berkesan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, dan mengurangkan kos keseluruhan perusahaan.

/