Kepentingan dan Fungsi Proses Galvanisasi pada Permukaan Bolt berbentuk U

Kepentingan dan Fungsi Proses Galvanisasi pada Permukaan Bolt berbentuk U

Sebagai salah satu pengikat yang paling biasa digunakan, bolt berbentuk U memerlukan perlindungan dan penyelenggaraan jangka panjang semasa penggunaannya kerana kepentingan kesannya. Salah satu cara yang paling penting untuk melindungi dan mengekalkan adalah dengan melakukan rawatan anti-pengoksidaan pada bolt berbentuk U. Itulah yang biasa kita panggil rawatan anti-karat. Salah satu kaedah yang paling berkesan ialah galvanizing. Penyaduran zink merujuk kepada kemahiran rawatan permukaan menyadur lapisan zink pada permukaan logam, aloi atau bahan lain untuk kesan cantik, anti karat dan lain-lain. Kaedah utama yang digunakan ialah hot-dip galvanizing.

Piawaian kebangsaan untuk galvanizing hot-dip ialah GB/T 13912-2002 "Keperluan Teknikal dan Kaedah Ujian untuk Galvanizing Hot-dip bagi Bahagian Keluli Tertutup Logam". Logam galvanizing masa depan harus dilincirkan dalam penampilan, bebas daripada tumor zink, burr, dan perak. putih; ketebalan boleh dikawal, dan ketebalan dipilih dalam 5-107μm; tiada kerosakan hidrogen atau bahaya suhu pada permukaan, dan sifat mekanikal bahan boleh dijamin tidak berubah; ia boleh menggantikan bahagian proses galvanizing hot-dip; rintangan logam pada masa hadapan Kekakisan yang baik, ujian semburan garam neutral sehingga 240 jam. Galvanisasi mempunyai pelbagai aplikasi, seperti paku keluli, paku besi, pengikat, pelbagai kelengkapan paip perkakasan, pengikat perancah dan sebagainya.

Analisis struktur rod U-bolt

Struktur rod bolt merujuk kepada bahagian rod yang digilap tidak berulir, yang dikelaskan mengikut diameternya, terutamanya termasuk rod diameter besar, rod diameter sederhana, rod berpijak dan rod yang diperbesarkan. Rod diameter besar juga dipanggil rod standard. Diameter nominal mereka adalah sama dengan diameter nominal benang. Terdapat dua jenis perkhidmatan diameter, satu adalah perkhidmatan longgar, terutamanya digunakan untuk bolt tegangan, seperti h12, h14; yang satu lagi ketat Ia digunakan terutamanya untuk bolt tahan ricih, seperti f9, f7, dan f6; rod pitch juga dipanggil rod nipis, yang diameter nominalnya lebih kurang sama dengan longitud tengah benang, dan tali pinggang servisnya ialah h12, atau tiada peraturan khas diperlukan. Digunakan untuk bolt tegangan; rod berpijak juga dipanggil rod berpinggang. Diameter rod kurang daripada atau bersamaan dengan diameter kecil benang. Ia digunakan terutamanya untuk bolt yang memerlukan kekakuan yang dikurangkan atau bolt yang memerlukan kepekatan tegasan benang yang dikurangkan; rod yang diperbesarkan Juga dipanggil rod penguat, diameter rodnya lebih besar daripada diameter benang yang lebih besar, boleh membentuk gangguan yang sesuai dengan lubang pelekap, dan juga boleh digunakan untuk pembaikan struktur.