Kaedah kalis lembapan U-bolt

Bolt berbentuk U adalah kalis lembapan, dan pengeluar wayar berbentuk U harus mengambil langkah berikut:

1. Pilih cat impregnasi tanpa komponen pengoksidaan, seperti alkil epoksi atau cat impregnasi epoksi yang tidak diubah suai. Pilih cat yang tidak mengandungi asid meruap. Cuba gunakan cat bebas pelarut untuk mesin getaran.

2. Apabila menggunakan varnis impregnasi asid tricyanoalkanoic, suhu pengawetan dan masa pengawetan perlu dilaraskan. Suhu pengawetan adalah lebih tinggi sedikit daripada 130°C (seperti 135°C), dan masa pengawetan lebih daripada 180 minit, terutamanya pada musim panas dan lembap. , Kerana dari perspektif konsep anti-karat, masa cat (pengawetan) konvensional dalam sampel kilang cat tidak semestinya banyak, dan motor mempunyai bentuk dalaman tertentu.

3. Rawatan anti-karat pada permukaan skru keluli tahan karat merujuk kepada penggunaan pelbagai kaedah untuk menyalut permukaan logam dengan lapisan penyelenggaraan. Fungsinya adalah untuk mengasingkan logam daripada persekitaran yang menghakis untuk mengelakkan proses kakisan atau mengurangkan sentuhan antara medium menghakis dan permukaan logam untuk mengelakkan Atau tujuan mengurangkan kakisan.

Kemahiran memilih wayar berbentuk U:

1. Sifat mekanikal bahan skru, terutamanya keperluan kekuatan. Sesetengah skru memerlukan kekuatan yang lebih tinggi, dan kemudian pilih kekuatan yang lebih tinggi daripada bahan skru itu sendiri.

2. Keperluan keadaan kerja pada rintangan kakisan bahan. Sesetengah skru digunakan dalam produk dengan sifat kakisan yang kuat, yang memerlukan kita memilih skru dan wayar dengan rintangan kakisan yang kuat.

3. Suhu kerja memerlukan rintangan haba bahan (kekuatan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan). Sesetengah skru digunakan di bawah keadaan kerja suhu tinggi, yang memerlukan penggunaan bahan skru tahan suhu tinggi.

4. Keperluan proses pengeluaran pada prestasi pemprosesan bahan. Dalam proses pengeluaran, beberapa skru dan wayar diproses dengan lebih baik, ada yang lebih sukar untuk diproses, dan kekerasan sukar dalam semua aspek. Ini memerlukan kita memilih kekerasan bahan skru yang betul, yang sesuai untuk pemprosesan dan pengeluaran.

5. Faktor lain perlu dipertimbangkan, seperti berat, harga dan pembelian. Berat, harga, pembelian dan faktor lain skru mesh standard itu sendiri mempengaruhi pilihan bahan skru. Dengan mempertimbangkan aspek ini dengan betul, bahan skru boleh dipilih dengan lebih baik.

/