Untuk apa bolt sauh

Reka bentuk dan pemilihan bolt anchor untuk asas konkrit:

Selak sauh digunakan untuk mengikat objek atau struktur pada konkrit. Terdapat banyak jenis bolt anchor yang terdiri daripada pembinaan yang sebahagian besarnya dikhaskan untuk syarikat pembuatan. Semuanya terdiri daripada hujung berulir yang boleh dipasangkan nat dan mesin basuh untuk beban luaran. Bolt penambat sering digunakan dalam semua jenis projek, daripada bangunan standard ke empangan kepada loji kuasa nuklear. Ia juga boleh digunakan untuk memasang papak ceruk dengan selamat pada asas konkrit apabila digunakan dengan komponen keluli.

Bolt sauh yang paling mudah ialah lemparan sauh di tempatnya. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, kebanyakan binaan terdiri daripada skru hex standard yang dituangkan ke dalam konkrit lembap sebelum ditetapkan. Terdapat model lain, ada yang terdiri daripada bolt bengkok dengan cangkuk di hujung atau beberapa jenis lenturan lain. Baut penambat yang dilemparkan pada tempatnya adalah jenis lampiran yang paling kuat, tetapi tuangan adalah sukar dan ia biasanya digunakan hanya untuk jentera berat yang dipasang pada lantai konkrit tuang. Satu lagi kegunaan bolt anchor ini adalah untuk menyambungkan asas konkrit bangunan ke dindingnya. Ini menjadikan bangunan kalis gempa. Pada masa ini terdapat beberapa peranti yang dengannya bolt penambat yang akan diikat boleh dipegang dan diletakkan di dalam konkrit. Peranti ini kebanyakannya diperbuat daripada plastik komposit. Apabila konkrit telah mengeras, hanya skru mekanikal dan epoksi boleh digunakan. Skru epoksi adalah yang paling kuat, tetapi ia boleh menjadi sangat sukar untuk dipasang kerana epoksi perlu dicampur mengikut spesifikasi yang tepat, lubang harus sangat bersih dan masa yang ditetapkan perlu dipantau. Di samping itu, mesti ada program ujian yang ketat. Dalam projek Big Dig di Boston, prosedur ini tidak dijalankan dengan baik, mengakibatkan papak konkrit besar dihancurkan oleh pemandu.

Bolt penambat adalah sambungan penting antara peralatan dan asas. Malangnya, pereka sering mengabaikan perkara penting berkenaan bolt penambat, seperti B. panjang dan kekuatannya serta jumlah pramuat. Bolt penambat serta bahagian lain sistem sokongan seperti plat tunggal dan pencuci boleh menjadi salah satu kelemahan utama dalam projek pembinaan baharu. Ralat biasanya berlaku pada tahun pertama operasi. Walaupun bilangan dan saiz bolt anchor ditentukan oleh pengeluar peranti, panjang, konfigurasi dan bahan binaan berada di tangan pereka asas. Rajah 1 menunjukkan reka bentuk yang baik dan buruk.

Panjang: Bolt sauh pendek selalu menyebabkan masalah dengan asas pemampat. Ini selalunya membawa kepada rekahan mendatar pada asas. Kaedah terbaik hari ini ialah membuatnya selama mungkin dan menyelesaikannya di dalam tikar konkrit di bawah asas konkrit. Dengan cara ini, mereka tidak menyumbang kepada keretakan mendatar dan mempunyai kelebihan tambahan untuk menambah kesan pasca ketegangan.

Bahan: Bolt penambat untuk setiap mesin dinamik mestilah tidak terlalu kuat. Hari ini, bolt penambat keluli ASTM A-193 dengan kekuatan hasil 105,000 psi tidak jauh lebih mahal daripada keluli separa pepejal. Memandangkan keperluan untuk daya pengapit yang tinggi untuk pemampat diiktiraf, skru keluli aloi mengikut ASTM A-193 menawarkan kapasiti yang diperlukan tanpa perlu melalui bolt anchor yang lebih besar.

Sokongan boleh laras adalah sistem pilihan pada masa kini kerana ia menghapuskan potensi masalah salah jajaran awal yang berlaku dari semasa ke semasa dengan suntikan katil penuh. Sistem boleh laras juga mencapai operasi panas yang optimum kerana bingkai boleh dilaraskan semula untuk membetulkan perubahan orientasi yang berlaku apabila peranti memanaskan badan semasa 100 jam pertama operasi.